工艺工程师（白班包饭交五险）
岗位职责：
一、新项目工艺开发与导入
1、负责汽车零部件新产品量产前工艺策划、制造可行性分析，结合产品图纸、技术标准及客户要求，制定整体工艺方案、工序流程与产线布局规划。
2、主导新工艺、新工装、新设备的前期评审，参与设备选型、夹具方案确认、自动化改造对接，跟进设备安装、调试、验收全流程。
3、按照汽车行业体系要求，独立编制、更新全套工艺文件，包含SOP作业指导书、工艺卡、流程图、PFMEA、控制计划、检验规范等，确保文件合规、可落地、可追溯。
4、跟进样件试制、小批量试产、OTS/PPAP提交全过程，记录试制数据，识别工艺风险，优化工艺参数，解决试产过程中的各类工艺异常，保障项目按节点量产交付。
5、配合研发、采购、质量、生产部门完成新产品导入、新物料验证、新供应商工艺适配工作，打通量产前置流程。
二、量产工艺维护与现场技术支持
1、负责量产产品生产工艺的日常管控、落地监督与合规检查，规范员工操作，杜绝违规作业导致的质量、效率问题。
2、快速响应生产现场突发工艺问题、不良品异常、产线卡顿、节拍不达标等问题，现场分析根因，制定整改方案并落地闭环，降低生产停线时长。
3、联动质量部门处理客诉、制程不良、内审外审问题，从工艺维度制定改善措施，持续优化过程质量，降低不良率与报废率。
4、统计、分析量产工艺数据，固化最优工艺参数，建立工艺标准库，保障产品质量稳定性与一致性。
三、工艺优化、降本增效与精益改善
1、主导产线工艺优化、工序合并、流程精简、节拍提升等改善项目，持续提升生产效率、缩短生产周期。
2、推进精益生产，优化物料流转、产线布局，减少搬运、等待、浪费等无效工时，提升现场生产规范化水平。
3、落地工艺降本项目，通过参数优化、工艺改良、废料回收、耗材优化等方式，降低产品制造成本，达成部门KPI指标。
4、跟进自动化、智能化工艺改造落地，适配行业生产升级需求，提升产线自动化、标准化程度。
四、体系合规与团队赋能
1、严格执行IATF16949汽车质量管理体系要求，确保所有工艺开发、制程管控、文件管理符合体系标准及客户审核要求。
2、定期对生产员工、班组长开展工艺培训、操作规范培训、新工艺宣导，统一作业标准，提升全员工艺执行意识。
3、整理归档工艺资料、改善报告、试制记录，完善工艺台账，保障资料完整、可查、可追溯。

任职要求：
1、学历与专业
大专及以上学历，机械设计制造、车辆工程、材料成型、模具设计、自动化等工科相关专业；应届生可培养，有相关实习经验优先。
2、工作经验
1-3年汽车零部件行业工艺工作经验，熟悉机加工、冲压、总成装配等任意一种零部件生产工艺；有整车厂配套企业工作经验、熟悉APQP/PPAP流程者优先。
3、专业能力
（1）熟练掌握IATF16949体系，精通APQP、PPAP、FMEA、CP、SPC、8D等汽车行业核心工具，可独立完成全套工艺文件编制与更新。
（2）能看懂机械图纸、尺寸公差、技术要求，熟练使用CAD、SolidWorks等基础绘图软件，熟练操作Office办公软件，可独立输出改善报告、工艺方案。
（3）熟悉汽车零部件量产制程特点，具备独立解决现场工艺异常、分析不良根因、落地工艺改善的实操能力。
（4）了解精益生产、节拍优化、降本增效相关方法，有独立主导改善项目经验者优先。
4、综合素质
（1）具备较强的问题分析、逻辑思维与落地执行能力，抗压性强，能适配生产现场节奏。
（2）沟通协调能力良好，可高效联动生产、质量、采购、研发等多部门协同工作。
（3）严谨细致、责任心强，具备标准化、规范化工作思维，重视过程管控与数据沉淀。
（4）有主机厂审核对接经验、英文读写能力者优先。

岗位福利与优势：
1、完善的晋升体系：工艺工程师→资深工艺工程师→工艺主管→工艺经理，技术、管理双向发展通道。
2、行业优质平台，接触主机厂项目，熟练掌握汽车行业标准与核心工艺体系，职业成长性强。
3、带薪培训、师徒带教、项目赋能，支持员工专业能力提升与技能考证。

工作地址

祥虹路16号尖山科创园二期1栋

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